運(yùn)輸機(jī)皮帶清掃器張緊裝置的優(yōu)化
對(duì)于任何清掃裝置的性能,保持聚氨酯刀片邊緣對(duì)皮帶的適當(dāng)作用力是一個(gè)關(guān)鍵因素。必須控制聚氨酯刀片到輸送帶的壓力,以在最小的葉片磨損下達(dá)到最佳的清掃效果。有一種普遍的誤解是,皮帶清掃器越用力擠壓皮帶,它就清掃越容易。但研究表明,實(shí)際上存在一個(gè)最佳的葉片壓力范圍,這將最有效地去除粘料。超過(guò)這個(gè)范圍的張力會(huì)增加葉片與皮帶之間的摩擦,從而縮短葉片壽命,增加皮帶磨損,增加功耗,但不會(huì)改善清掃性能。
在最佳壓力范圍以外運(yùn)行皮帶清掃器也會(huì)帶來(lái)更低的清洗效率,實(shí)際上還會(huì)加速葉片磨損。稍微接觸皮帶的清掃器的輸送帶可能看起來(lái)是工作正常,而事實(shí)上,過(guò)多的粘附物是被夾在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶與聚氨酯刀片之間。這些粘附物在皮帶和刀片之間的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)皮帶清掃器上造成了不均勻磨損。隨著粘附物繼續(xù)在葉片和輸送帶之間累積,這些間隙的尺寸增大,葉片迅速磨損成鋸齒狀邊緣。
刀片磨損的一個(gè)常見(jiàn)原因是輸送帶長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn),即使使用了正確的安裝和調(diào)整過(guò)的皮帶清掃器,也常常被忽視?辙D(zhuǎn)的皮帶表面嵌入的小顆粒會(huì)產(chǎn)生砂紙的效果,增加葉片和帶的磨損率。運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶,即使貨物可能是易磨損料,它往往有水分,作為潤(rùn)滑劑和冷卻劑。
另一個(gè)潛在的磨損源是當(dāng)清掃器刀片比物料流寬時(shí),導(dǎo)致清掃器葉片的外部部分較葉片的中心部分遠(yuǎn)離皮帶。因此,在傳動(dòng)帶和葉片的磨損區(qū)域之間可以流動(dòng),加速這一中心截面的磨損。最終,這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生了一種彎曲的磨損模式,這種模式有時(shí)被稱為“笑臉”或“發(fā)呆”。
當(dāng)聚氨酯刀片磨損時(shí),刀片接觸皮帶的表面積增大。這導(dǎo)致葉片到傳動(dòng)帶的壓力降低,清掃效率相應(yīng)下降。因此,大多數(shù)機(jī)械張緊系統(tǒng)需要定期調(diào)整(再?gòu)埦o),以提供有效回移所需的一致壓力。
為了克服葉片磨損時(shí)葉片角度變化的問(wèn)題,可以設(shè)計(jì)一種徑向調(diào)節(jié)的帶式清掃器,采用特殊設(shè)計(jì)的弧形葉片,稱為“鯉魚(yú)”,具有恒定的角度的徑向壓力。通過(guò)這種創(chuàng)新的設(shè)計(jì),當(dāng)?shù)镀p時(shí),接觸角和表面積的變化被減到最小,這有助于在皮帶清掃器的整個(gè)使用壽命中保持其有效性。