由于近幾年礦井煤炭產(chǎn)量增加，塊煤重量有了較大增加，因此對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的安全運(yùn)行及其經(jīng)濟(jì)性能都有了更高要求。傳統(tǒng)落煤點(diǎn)在落煤處采用緩沖托輥對(duì)膠帶運(yùn)行進(jìn)行保護(hù) ，由于緩沖托輥緩沖能力較差、塊煤沖擊容易脫落、緩沖托輥與輸送膠帶接觸面積小、緩沖托輥間的皮帶易下垂 ，使落煤點(diǎn)區(qū)間皮帶呈波浪形 ，這些 已不能滿足 目前安全生產(chǎn)的需求。

一、系統(tǒng)原狀

由于原煤運(yùn)輸任務(wù)重 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長 、落料物塊較大，經(jīng)常出現(xiàn)緩沖托輥被砸壞、卡死或脫落，及緩沖托輥架變形。由于緩沖托輥安裝數(shù)量少且間距較大 ，這就導(dǎo)致輸送帶呈現(xiàn)波形 ，從而會(huì)產(chǎn)生塊煤降落時(shí)對(duì)輸送膠帶的沖擊，降低皮帶使用壽命，且 日常維護(hù)工作量 日益加大，資金投入大，嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)。在煤礦井下煤炭安全生產(chǎn)過程中，為進(jìn)一步保證井下運(yùn)輸系統(tǒng) 的可靠性和礦井安全生產(chǎn)安全性 ，主運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸環(huán)節(jié)多 ，經(jīng)過的煤倉多 ，生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)過程中必須采用結(jié)構(gòu)合理、方便可靠 、操作性強(qiáng)、成本低、抗沖擊、實(shí)用性強(qiáng)的皮帶落煤裝置。設(shè)計(jì)的緩沖床能有效降低塊煤堆積和塊煤下落過程中對(duì)膠帶的沖擊力 ，避免 由于緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題 。

二、煤礦緩沖床的概述

緩沖床是代替緩沖托輥用于膠帶輸送機(jī)的受料點(diǎn) ，減緩物料對(duì)膠帶 的沖擊和損壞 ，避免 了銳利和大塊物料對(duì)膠帶的撕裂和砸傷，防止物料溢出和灑落。緩沖床主要 由圓弧緩沖板 、彈簧 、彈簧座和彈簧套筒組成。圓弧緩 沖板 由812鋼板卷成 ，圓弧緩沖板下 面用820鋼板支撐 ，以確保圓弧緩沖板的整體穩(wěn) 固性 ，彈簧套筒很好地保護(hù)了彈簧，不至于使用彈簧暴露在外 ，延長彈簧使用壽命 ，在彈簧損壞時(shí)，更換方便 。由圓弧緩沖板和彈簧替代 了原來 的緩沖托輥 ，緩沖板設(shè)計(jì)成圓弧形用來支承皮帶 ，使用支承面積增加，通過彈簧伸縮來減緩塊煤對(duì)皮帶的沖擊，防止了皮帶在運(yùn)行過程中被尖銳物料撕裂砸傷的可能。

三、煤礦緩沖床的特點(diǎn)

1、煤礦緩沖床的高效。是指它在受到?jīng)_擊力時(shí)，能有效吸收沖擊力，并通過自身物理特性 ，一方面達(dá)到保護(hù)輸送帶、防止輸送帶撕裂的效果，另一方面能利用自身特點(diǎn)來延長其整體使用壽命；

2、煤礦緩沖床的耐用。所謂耐用是在設(shè)計(jì)緩沖床時(shí) ，充分考慮到實(shí)際沖擊力大小和工況條件 ，對(duì)緩 沖床 的受力進(jìn)行充分模擬和分析，使得在設(shè)計(jì)緩沖床時(shí)考慮到各方面因素，確保緩沖床在使用過程中結(jié)實(shí)耐用。

四、煤礦緩沖床的優(yōu)點(diǎn)

1、圓弧緩沖板的設(shè)計(jì) ，保證 了輸送膠帶 的面接觸受力均勻，有效防止了由于塊煤降落時(shí)對(duì)托輥的砸傷力，造成膠帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低膠帶被鐵器或尖銳物體穿透后導(dǎo)致縱向撕裂的概率 ；

2、利用彈簧伸縮充分減緩了塊煤下落時(shí)沖擊負(fù)荷 ，大大降低塊煤對(duì)輸送膠帶 的沖擊 ，保護(hù)輸送膠帶和機(jī)架不被損壞 ；

3、有效消除因輸送帶非均勻受力成波浪形而導(dǎo)致物料飛濺和散落；

4、該緩沖床安裝簡單，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便。