影響皮帶機緩沖床使用壽命的原因有哪些？為什么之前購買的緩沖床使用沒多長時間就被砸壞了？緩沖床主要用于皮帶機導料槽下方，落料點皮帶下面，主要起保護皮帶的作用。判斷緩沖床的質量，除了考核緩沖床本身的質量因素外，更主要的是看緩沖床的使用有沒有起到保護皮帶的作用，比方說沒用緩沖床之前，企業(yè)一年維修皮帶的費用在20-30萬左右，而選用緩沖床之后，皮帶的維護成本節(jié)約在10萬以下，甚至成本更低，這就說明選用的緩沖床達到了客戶使用的目的，降低了企業(yè)的維護成本，反之，則說明選用的緩沖床沒有起到有效的作用，給企業(yè)沒有帶來大的經濟價值。

選購緩沖床除了看緩沖床的使用壽命以外還要考慮緩沖床有沒有達到使用的目的，有沒有起到保護皮帶，節(jié)約皮帶維護的成本，我們安徽全友公司總結了幾點，建議大家從以下幾點考慮：

（1） 緩沖床的設計（重中之重）

緩沖床的設計對于緩沖床的使用效果有直接關系，緩沖床主要是替代緩沖托輥，起到保護皮帶的作用，緩沖床的設計首先要滿足三重緩沖的條件（皮帶與緩沖床之間的緩沖、緩沖床緩沖條方面的緩沖、緩沖支架的緩沖與防腐），其次是緩沖床選型方面（根據物料對皮帶的沖擊力不同設計的緩沖床分為中型、重型、超重型），由于客戶工況條件不盡相同，有的用在煤礦或電廠輸送煤塊，有的用在鐵礦或者其他一些重金屬礦，物料本身的特性比如密度，顆粒大小都不同，即使從同一個高度的地方下落，所造成的沖擊力是完全不同的，所以跟據工況條件進行緩沖床選型對企業(yè)很重要?，F在有的客戶為了降低緩沖床方面的成本，找一些機械廠單獨焊接緩沖床的支架，這些機械廠對于緩沖床的原理并不是太了解，只是照本宣科，仿照別的廠家進行焊接，而忽視了緩沖床產品本身存在的意義。緩沖床設計如果不合理，一個是影響安裝和整體使用效果，還有一個是導致緩沖條的更換頻率加快。企業(yè)選用緩沖床都是為了降低皮帶的維護維修成本和縮短停機檢修帶來了生產成本，如果選用的緩沖床沒有良好的使用效果，同樣會造成皮帶撕裂，不僅沒有降低皮帶的維護成本，而且頻繁更換緩沖床或者緩沖條，從另一面額外增加了企業(yè)的成本。2010年鄭州的一個客戶之前從別的地方選購的緩沖床，他輸送的是石灰石，用了不到2個月就被砸壞，打電話咨詢我們，我們根據他發(fā)過來的現場圖片一看，分析是緩沖床承載能力不行，之前的供應商沒有根據實際使用需求進行選型設計，所以造成緩沖床很容易被砸壞，他給我們這邊反饋的是落料高度在8米左右，物料直徑在600mm左右，我們按照超重型的緩沖床重新設計生產，安裝上之后滿足了他的工況需求，一直用到現在，緩沖條四年內也就更換了三次，每年幫他們節(jié)省差不多10萬左右的維護維修成本。因此選擇專業(yè)的生產廠家，對客戶來說很重要 

（2）緩沖條的選擇（影響到緩沖床整體使用效果）緩沖條表面是超高分子聚乙烯板材，中間是彈性橡膠層，底部鍍鋅鋼構。對于企業(yè)來說選擇緩沖條第一點首先看外觀（表面耐磨層），超高分子聚乙烯的特性就是分子量越高，自潤滑性越好，表面越光滑，越耐磨，如果耐磨層表面看起來很光滑，很亮可以確定分子量不算太低，當然并不是看見很光滑就行了，接下來就是我們要說的第二點了，用手碰（耐磨層，橡膠層），用手摩擦一下耐磨層，如果感覺摩擦阻力很小，很光滑，可以確定分子量很高，至于分子量達到多少，各個廠家選用的超高板材分子量也不一樣，拿我們安徽全友來說，我們所選用的分子量是大于750萬的分子量，國內很少有廠家能達到我們的標準（國內大多是200-300萬的分子量），然后用手試試橡膠層的彈性，可以用指甲掐一下橡膠層，天然膠含量高，彈性越好，如果掐不動，硬度起碼在邵氏70度以上，說明橡膠層的彈性過差，甚至橡膠層不含天然膠成分，主要是再生膠或者廢舊橡膠，橡膠層的質量決定緩沖條的抗沖擊使用效果，如果物料從高處下來，緩沖條起不到吸收沖擊力的作用，長時間下去，容易砸傷皮帶，還有可能砸壞緩沖床和皮帶機，我們公司生產的緩沖條橡膠層主要以天然膠為主，邵氏硬度在55度以下，彈性很好，能有效吸收下落物對皮帶的沖擊力，更好的保護皮帶。底部鍍鋅鋼構是國際上常用固定結構，也有一些廠家采用鋁合金結構，鋁合金結構一方面是煤礦井下國家規(guī)定不能用鋁制品，還有就是鋁合金剛性不強，容易被砸變形，造成滑條或者竄條的情況發(fā)生。 

通過這些我想大家對于緩沖床有了更深入的了解吧，工業(yè)品不像其他產品，因此選擇需更謹慎，便宜沒好貨，好貨不便宜，選購緩沖床不光看產品本身的質量，而且要看整體的使用效果和給企業(yè)帶來的長期效益，希望大家選購產品不要只追求眼前的一點利益，而忽視企業(yè)發(fā)展長期的利益！如果你有不懂的問題，可隨時拿起電話咨詢我們,我們皖全友公司也真誠的歡迎大家蒞臨我廠參觀指導！