膠帶機(jī)運(yùn)輸是煤礦的主要運(yùn)輸形式之一。緩沖床在膠帶機(jī)安全運(yùn)輸中起著重要作用。老式緩沖床由于壽命短，緩沖效果一般，迫切需要煤炭技術(shù)人員研究設(shè)計(jì)一種新型的緩沖床。因此，落地式彈簧式緩沖床經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)研發(fā)，在煤礦帶式輸送系統(tǒng)中應(yīng)用，取得理想的效果。 

1.彈簧式緩沖床的原理 
彈簧緩沖床沿膠帶運(yùn)行方向，安裝有多條緩沖橡膠，并采用特殊的 UHMW高分子聚乙烯表面，橡膠條在受到落下的煤流沖擊后，主要通過(guò)橡膠的物理彈性變形吸收沖擊力，起到緩沖作用，減少下落的煤流對(duì)輸送帶的沖擊，降低了緩沖條和輸送帶之間的摩擦系數(shù)，提高了耐磨性。在輸送帶受到?jīng)_擊后，膠帶和緩沖橡膠向下壓縮，使緩沖床的固定支架受力。使用緩沖床，輸送帶受力均勻，避免由于托輥斷裂、脫落而導(dǎo)致縱向撕裂皮帶，橡膠具有緩沖性，從而減弱煤流下落對(duì)輸送膠帶系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊力，，也減少了煤塊矸石四處飛濺，有效保護(hù)了輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在通過(guò)對(duì)目前我礦使用的緩沖橡膠進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，緩沖橡膠硬度均沒(méi)有達(dá)到國(guó)際上認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，硬度大多在70度左右，緩沖效果較差。為了在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步改善提升緩沖床的使用效果，我們對(duì)現(xiàn)有緩沖床做了機(jī)構(gòu)方面的改進(jìn)。 
2.彈簧式緩沖床的應(yīng)用 
彈簧緩沖床的主要作用就是減輕下落的矸石或煤塊對(duì)膠帶的沖擊，支撐保護(hù)運(yùn)行的膠帶。因此，主要安裝在膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)和漏煤眼下口等位置。此前礦井所使用的緩沖床均是固定在膠帶機(jī)兩側(cè)邊梁上，膠帶與緩沖床鋼架之間安裝橡膠條。此種結(jié)構(gòu)方式緩沖床的支撐力主要來(lái)自于膠帶機(jī)邊梁，同時(shí)又由于橡膠緩沖效果達(dá)不到要求，膠帶機(jī)邊梁要承受不斷的沖擊，使得整體膠帶支架不穩(wěn)，緩沖床的使用效果一般，壽命也較短。 
3.落地彈簧式緩沖床的設(shè)計(jì)構(gòu)架 
研究初期我們?cè)?jīng)考慮過(guò)用鋁合金代替鋼架結(jié)構(gòu)，以減輕緩沖床的重量方便搬運(yùn)組裝。但 《煤礦安全規(guī)程》明確規(guī)定：井下禁止使用鋁質(zhì)材料。主要原因是由于鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，在井下潮濕的環(huán)境中很容易氧化反應(yīng)，產(chǎn)品被腐蝕速度快，不得不頻繁維護(hù)以防止分解斷裂。 
在緩沖條的選用上，我們也進(jìn)行了大量研究，主要考慮了三種方式：陶瓷材料、聚氨酯材料、超高分子聚乙烯材料。陶瓷材料耐磨性能好，而摩擦系數(shù)較高，容易造成皮帶起熱、冒煙，引發(fā)事故。聚氨酯材料對(duì)粘接技術(shù)較低，具有良好的粘接性，但是不足是容易水解，抗沖擊力也較差，使用時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)開(kāi)膠分層現(xiàn)象。超高分子聚乙烯材料不僅摩擦系數(shù)低、潤(rùn)滑性能也好，非常適合用作緩沖條的表面材料，但對(duì)工藝要求較高，需要進(jìn)行特殊處理。所以，通過(guò)硬度、耐磨性、彈性、摩擦系數(shù)等方面進(jìn)行對(duì)比，確定超高分子聚乙烯材料作為緩沖條。選定了構(gòu)架中所使用的材料后，我們綜合目前礦井膠帶運(yùn)輸中緩沖床存在的種種問(wèn)題，我們對(duì)現(xiàn)有緩沖床進(jìn)行了如下改進(jìn)： 
研制落地彈簧式緩沖床 
把緩沖床的跨距加寬，支撐腿加高，把受力點(diǎn)從膠帶機(jī)邊梁上改到地面，從而減輕下落的矸石煤塊對(duì)膠帶機(jī)支架的沖擊，提高膠帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。 
增加二級(jí)減震彈簧 
在原有的緩沖床下方，增加了四組能減震的彈簧，形成了橡膠條和減震彈簧兩級(jí)減震效果。這樣大大改善了橡膠條減震效果不佳的問(wèn)題。  
優(yōu)勢(shì)比較 
落地彈簧緩沖床，通過(guò)增加二級(jí)緩沖彈簧，改變支撐結(jié)構(gòu)，提高了煤流下落的緩沖效果，增強(qiáng)了緩沖床自身抗沖擊的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，提升了整個(gè)輸送系統(tǒng)的工作效率。 
經(jīng)濟(jì)效益 
落地彈簧式緩沖床的發(fā)明投用，延長(zhǎng)了膠帶運(yùn)輸?shù)膲勖?，減少了緩沖床的投入，年節(jié)約資金200余萬(wàn)元；同時(shí)，降低了膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的故障率，為礦井的安全生產(chǎn)提供了保障，間接經(jīng)濟(jì)效益可觀。 
通過(guò)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際狀況，改進(jìn)緩沖床的結(jié)構(gòu)，降低了膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的故障率，提升了膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行效率，大大增加了原煤產(chǎn)能。我們將持續(xù)追蹤落地式彈簧緩沖床在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用情況，不斷完善其結(jié)構(gòu)性能，為煤礦工業(yè)發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)