運輸機皮帶清掃器張緊裝置的優(yōu)化
對于任何清掃裝置的性能,保持聚氨酯刀片邊緣對皮帶的適當(dāng)作用力是一個關(guān)鍵因素。必須控制聚氨酯刀片到輸送帶的壓力,以在最小的葉片磨損下達到最佳的清掃效果。有一種普遍的誤解是,皮帶清掃器越用力擠壓皮帶,它就清掃越容易。但研究表明,實際上存在一個最佳的葉片壓力范圍,這將最有效地去除粘料。超過這個范圍的張力會增加葉片與皮帶之間的摩擦,從而縮短葉片壽命,增加皮帶磨損,增加功耗,但不會改善清掃性能。
在最佳壓力范圍以外運行皮帶清掃器也會帶來更低的清洗效率,實際上還會加速葉片磨損。稍微接觸皮帶的清掃器的輸送帶可能看起來是工作正常,而事實上,過多的粘附物是被夾在高速運轉(zhuǎn)的皮帶與聚氨酯刀片之間。這些粘附物在皮帶和刀片之間的不斷轉(zhuǎn)動對皮帶清掃器上造成了不均勻磨損。隨著粘附物繼續(xù)在葉片和輸送帶之間累積,這些間隙的尺寸增大,葉片迅速磨損成鋸齒狀邊緣。
刀片磨損的一個常見原因是輸送帶長時間空轉(zhuǎn),即使使用了正確的安裝和調(diào)整過的皮帶清掃器,也常常被忽視??辙D(zhuǎn)的皮帶表面嵌入的小顆粒會產(chǎn)生砂紙的效果,增加葉片和帶的磨損率。運轉(zhuǎn)的輸送帶,即使貨物可能是易磨損料,它往往有水分,作為潤滑劑和冷卻劑。
另一個潛在的磨損源是當(dāng)清掃器刀片比物料流寬時,導(dǎo)致清掃器葉片的外部部分較葉片的中心部分遠離皮帶。因此,在傳動帶和葉片的磨損區(qū)域之間可以流動,加速這一中心截面的磨損。最終,這個過程產(chǎn)生了一種彎曲的磨損模式,這種模式有時被稱為“笑臉”或“發(fā)呆”。
當(dāng)聚氨酯刀片磨損時,刀片接觸皮帶的表面積增大。這導(dǎo)致葉片到傳動帶的壓力降低,清掃效率相應(yīng)下降。因此,大多數(shù)機械張緊系統(tǒng)需要定期調(diào)整(再張緊),以提供有效回移所需的一致壓力。
為了克服葉片磨損時葉片角度變化的問題,可以設(shè)計一種徑向調(diào)節(jié)的帶式清掃器,采用特殊設(shè)計的弧形葉片,稱為“鯉魚”,具有恒定的角度的徑向壓力。通過這種創(chuàng)新的設(shè)計,當(dāng)?shù)镀p時,接觸角和表面積的變化被減到最小,這有助于在皮帶清掃器的整個使用壽命中保持其有效性。